Токарно-фрезерные станки с ЧПУ универсальны, экономичны и точны, однако возможности деталей, обработанных на станках с ЧПУ, расширяются еще больше, когда рассматриваются дополнительные варианты отделки.Какие есть варианты?Хотя это звучит как простой вопрос, ответ на него сложен, потому что нужно учитывать очень много факторов.
Прототипы проектов
Во-первых, для чего нужна отделка?Это для улучшения эстетики или производительности?Если второе, то какие аспекты производительности необходимо улучшить?Коррозионная стойкость, твердость поверхности, износостойкость или экранирование от электромагнитных и радиопомех?Это лишь некоторые из вопросов, на которые нужно ответить, поэтому, предполагая, что дизайнер знает, каковы цели, давайте рассмотрим различные варианты.
Отделка металлических прототипов деталей с ЧПУ
За последние 40 лет машинистов Prototype Projects попросили изготовить детали из широкого спектра металлов для применения во многих отраслях промышленности.Изделия регулярно очищаются от заусенцев, очищаются и обезжириваются, однако выбор отделки очень широк.
Сегодня самыми популярными металлами наших клиентов являются алюминиевый сплав 6068, нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316. На самом деле, эти три металла так часто запрашиваются, что мы держим их в наличии в различных размерах, чтобы удовлетворить потребности нашего трехдневного экспресс-ЧПУ. сервис механообработки.
По-прежнему популярны, но реже указываются медь, латунь, фосфористая бронза, мягкая сталь, инструментальная сталь.Время от времени клиенты запрашивают специальные металлы.Если мы можем найти материал и обработать его на месте, мы сделаем это, в противном случае мы обычно передаем работу специалисту, выбранному из нашей сети проверенных механических мастерских.Например, экзотические сплавы, такие как инконель, монель и хастеллой, как правило, требуют особых технологий и инструментов, поэтому мы обычно передаем это на аутсорсинг.
Металл можно обрабатывать разными способами.Например, алюминий обычно может быть анодирован без покрытия, с твердым анодированием, с черным или цветным анодированием.Выбор зависит от того, требуется ли улучшение эстетики или производительности (особенно коррозионной стойкости или износостойкости).
Нержавеющая сталь по своей природе устойчива к коррозии, но иногда клиенты указывают дополнительную отделку.Электрополировка, например, обеспечивает высококачественную отделку, а также удаление заусенцев и удаление кромок со сложных деталей.С другой стороны, если необходимо улучшить поверхностную твердость, износостойкость или усталостные характеристики, нержавеющая сталь 304 и 316 может быть подвергнута нитроцементации или азотированию.
Мягкая сталь выигрывает, пожалуй, от самого широкого выбора отделки.Варианты включают в себя влажную окраску, электрофорезную окраску, порошковое покрытие, гальваническое покрытие, химическое чернение, электрополировку, закалку, покрытие азотированием титана (TiN), нитроцементацию, дробеструйную обработку и т. д.
Медь и латунь обычно используются для изготовления функциональных деталей, после механической обработки не требуется дополнительной обработки.Однако при необходимости детали можно полировать вручную, подвергать электрополировке, гальваническому покрытию, пароструйной обработке, лакировать или обрабатывать химическим чернением.
Описанные выше отделки не единственные доступные для металлов и сплавов.Мы всегда рады обсудить отделку с клиентами и стараемся помочь, чем можем.
Покрытия для прототипов пластиковых деталей, обработанных на станке с ЧПУ
Как и в случае с металлическими деталями, все пластиковые детали, которые мы обрабатываем на станке с ЧПУ, в основном очищаются от заусенцев, очищаются и обезжириваются, но после этого варианты поверхности, как правило, различаются.
Поскольку большинство клиентов запрашивают изготовленные на станке с ЧПУ пластиковые детали из ацеталя (черного или натурального) или акрила, мы располагаем различными видамиматериал на складе.Ацеталь плохо поддается дополнительной отделке, поэтому детали обычно поставляются «обработанными».
Акрил, будучи прозрачным, часто полируется до прозрачного вида.Это можно сделать вручную с последовательно более мелкими сортами абразива или с помощью пламенной полировки.По желанию акрил может быть окрашен акриловой краской или подвергнут вакуумной металлизации для получения поверхности с высокой отражающей способностью.
Некоторые из них легче обрабатывать, чем другие, поэтому вы всегда можете обсудить с нами материалы и варианты отделки.Что касается пластика, то мы можем отшлифовать, загрунтовать и покрасить детали, отполировать их (вручную или пламенем), произвести химическую или вакуумную металлизацию.Для некоторых пластиков с низкой поверхностной энергией необходима специальная подготовка поверхности с помощью грунтовки или плазменной обработки.
Контроль размеров прототипов деталей, обработанных на станках с ЧПУ
Одной из причин, по которой клиенты выбирают изготовление прототипов деталей с ЧПУ, а не 3D-печать, является более высокая точность.Заявленный нами допуск для деталей, обработанных на станках с ЧПУ, составляет ±0,1 мм, хотя размеры обычно имеют гораздо более жесткие допуски в зависимости от конструкции, материала и геометрии.Мы строго проверяем размеры, конечно, клиенты также могут запросить проверку конкретных функций.
Часто измерения можно проводить с помощью ручных штангенциркулей или микрометров, но наша координатно-измерительная машина (КИМ) идеально подходит для более тщательных проверок.Это требует времени и недоступно в нашей расширенной службе ЧПУ, но это быстрее, чем отправка деталей третьей стороне для проверки КИМ.Единственными исключениями являются случаи, когда требуется всеобъемлющая, полностью запрограммированная процедура проверки КИМ или партия деталей была обработана и требуется 100-процентный контроль.
Варианты сборки прототипов деталей, обработанных на станках с ЧПУ
Одна из причин заключается в том, что клиенты предпочитают обрабатывать прототипы деталей на станке с ЧПУ, а не на 3D-печати, что обеспечивает более высокую точность.Допустимый допуск для деталей, обработанных на станках с ЧПУ, составляет ± 0,1 мм, хотя размеры обычно имеют гораздо более жесткие допуски, в зависимости от материала и геометрии.Мы строго проверяем все детали перед отправкой, и клиенты также могут попросить проверить определенные функции.
Часто измерения можно проводить с помощью ручных штангенциркулей или микрометров, но наша координатно-измерительная машина (КИМ) идеально подходит для более тщательных проверок.Это быстрее, чем отправлять детали третьей стороне для проверки КИМ.Единственными исключениями являются случаи, когда требуется всеобъемлющая, полностью запрограммированная процедура проверки КИМ или партия деталей была обработана и требуется 100-процентный контроль.
Время публикации: 30 июня 2022 г.
