При цитировании проектов-прототипов необходимо выбрать соответствующие методы обработки в соответствии с особенностями деталей, чтобы быстрее и качественнее завершить проекты-прототипы.Сейчас он в основном занимается обработкой прототипов, токарной обработкой, 3D-печатью, съемкой, быстрым формованием и т. Д. Сегодня мы поговорим о разнице между токарной обработкой и 3D-печатью.
Прежде всего, 3D-печать — это технология с увеличением количества материалов, а токарная обработка — это технология с уменьшением количества материалов, поэтому они очень разные по материалам.
1. Различия в материалах
Материалы для трехмерной печати в основном включают жидкую смолу (SLA), нейлоновый порошок (SLS), металлический порошок (SLM), гипсовый порошок (полноцветная печать), порошок песчаника (полноцветная печать), проволоку (DFM), лист ( LOM) и т. д. Жидкая смола, нейлоновый порошок и металлический порошок занимают большую часть рынка промышленной 3D-печати.
Все материалы, используемые при токарной обработке, представляют собой пластины, которые представляют собой пластинчатые материалы.Измерив длину, ширину и высоту до износа деталей, пластины вырезают для обработки.Соотношение материалов для токарной обработки - 3D-печать.Короче говоря, метизы и пластиковые пластины можно обрабатывать на токарном станке, а плотность формованных деталей выше, чем у 3D-печати.
2. Различия деталей из-за принципа формирования
Как мы упоминали ранее, 3D-печать — это разновидность аддитивного производства.Его принцип состоит в том, чтобы разрезать модель на N слоев/N мультиточек, а затем складывать их слой за слоем/точку за точкой по порядку, как строительные блоки.Тем же.Таким образом, 3D-печать может эффективно обрабатывать и производить детали сложной конструкции, такие как полые детали, в то время как на ЧПУ трудно реализовать обработку полых деталей.
ЧПУ — это способ сократить обработку материалов.За счет высокоскоростной работы различных инструментов необходимые детали вырезаются в соответствии с запрограммированными ножами.Следовательно, токарный станок может иметь только закругленные углы определенной дуги, но не может напрямую обрабатывать прямые углы, что может быть реализовано с помощью технологии резки проволоки / искры.Внешняя токарная обработка под прямым углом не представляет проблемы.Таким образом, внутренние прямоугольные детали можно рассматривать для выбора обработки и производства 3D-печати.
Если площадь поверхности детали относительно велика, рекомендуется выбрать 3D-печать.Токарная обработка поверхности очень трудоемка, и если мастера по программированию и эксплуатации станка не имеют достаточного опыта, они не могут оставить на деталях четкие узоры.
3. Различия в операционном ПО
Большая часть программного обеспечения для нарезки 3D-печати проста в использовании, даже непрофессионал может умело использовать программное обеспечение для нарезки в течение дня или двух под профессиональным руководством.Поскольку программное обеспечение для нарезки очень легко оптимизировать, поддержка может быть создана автоматически, поэтому 3D-печать может быть доступна отдельным пользователям.Программное обеспечение для программирования ЧПУ намного сложнее и требует, чтобы с ним работали профессионалы.
4. Различия в постобработке
Вариантов трехмерной печати деталей после обработки не так много.Как правило, они полируются, напыляются, очищаются от заусенцев и окрашиваются.Помимо вышеперечисленного, бывают гальванические, шелкографические, печатные, анодированные, с лазерной гравировкой, пескоструйной обработкой и т. д.Вышесказанное является разницей между нашей обработкой на токарном станке с ЧПУ и 3D-печатью.Поскольку программирование очень сложное, компонент может иметь несколько схем обработки с ЧПУ, а 3D-печать будет лишь относительно объективной из-за размещения небольшой части расходных материалов времени обработки.
Время публикации: 12 мая 2022 г.
